Нехай ’ продовжить вивчати процес створення нерівностей.
1. Вафля надходить і очищається:
Перед початком процесу на поверхні пластини можуть бути органічні забруднення, частинки, оксидні шари тощо, які необхідно очистити за допомогою вологого чи сухого прибирання.
2. PI-1 Litho: (Фотолітографія першого шару: фотолітографія з поліімідним покриттям)
Поліімід (PI) — це ізоляційний матеріал, який служить ізоляцією та опорою. Спочатку він наноситься на поверхню пластини, потім оголюється, розвивається і, нарешті, створюється відкрите положення для виступу.
3. Напилення Ti / Cu (UBM):
UBM розшифровується як Under Bump Metallization, яка в основному призначена для провідних цілей і готує до наступного гальванічного покриття. UBM зазвичай виготовляється за допомогою магнетронного розпилення, причому затравальний шар Ti/Cu є найпоширенішим.
4. PR-1 Litho (другошарова фотолітографія: фоторезистна фотолітографія):
Фотолітографія фоторезисту визначить форму та розмір нерівностей, і цей крок відкриває область для гальванічного покриття.
5. Покриття Sn-Ag:
Використовуючи технологію гальванічного покриття, сплав олова та срібла (Sn-Ag) наноситься на місце відкриття, щоб утворити виступи. На цьому етапі нерівності не є сферичними і не зазнали оплавлення, як показано на зображенні обкладинки.
6. PR-стрип:
Після завершення гальванічного покриття залишки фоторезиста (PR) видаляються, оголюючи попередньо покритий металевий затравковий шар.
7. UBM Etching:
Зніміть металевий шар UBM (Ti/Cu), за винятком області нерівностей, залишивши лише метал під нерівностями.
8. Переплавлення:
Пройдіть через паяння оплавленням, щоб розплавити шар сплаву олова та срібла та дозволити йому знову текти, утворюючи гладку форму кульки припою.
9. Розміщення чіпа:
Після завершення пайки оплавленням і формування нерівностей виконується установка мікросхеми.
На цьому процес перекидання мікросхеми завершено.
У наступній новинці ми дізнаємось про процес розміщення мікросхем.
