НОВИНИ

Давайте продовжимо вивчати конкретні експлуатаційні вимоги. 1.Робоче середовище 2.Індивідуальний захист 3. Транспортування інструменту та контейнерів 4. Обробка друкованої плати

У попередній статті ми пояснили конкретні функції та застосування конформного покриття. Далі ми крок за кроком обговоримо специфікації процесу та вимоги до нанесення конформного покриття.

Загальновідомо, що поверхня деяких друкованих плат є дуже гладкою, може відбивати світло і часто є довговічнішою, ніж звичайні друковані плати. Отже, як це досягається? Відповідь полягає в тому, що виробники використовують спеціальне покриття, яке називається конформним покриттям. Сьогодні давайте розглянемо, як конформне покриття змушує друковану плату «яскраво сяяти».

Давайте продовжимо вивчати, як видалити компоненти з багатошарової друкованої плати. Видалення компонентів з багатошарових друкованих плат: якщо ви використовуєте методи, згадані в попередній статті (за винятком методу паяльного апарату з потоком припою), їх буде важко видалити, і це може легко призвести до збою з’єднання між шарами.

Після встановлення електронних компонентів на друковану плату вам може знадобитися видалити їх із друкованої плати через несумісність або пошкодження компонентів. Однак для більшості людей видалення електронних компонентів є непростим завданням. Сьогодні давайте навчимося знімати електронні компоненти.

Давайте продовжимо вивчати фактори, які впливають на коефіцієнт травлення керамічної друкованої плати, і як налаштувати коефіцієнт травлення для виробництва високопродуктивної керамічної друкованої плати.

Сьогодні давайте розберемося, що таке фактор травлення в керамічних підкладках. У керамічних друкованих платах існує тип друкованих плат, який називається керамічною друкованою платою DBC, яка відноситься до мідних керамічних підкладок з прямим склеюванням.

Сьогодні ми продовжуємо обговорювати експлуатаційні характеристики 99% оксиду алюмінію. У порівнянні з 96% оксидом алюмінію, 99% оксид алюмінію є високоякісним матеріалом з дуже високою чистотою оксиду алюмінію та мінімальними хімічними домішками. Він в основному використовується в керамічних друкованих платах, які вимагають чудових механічних, електричних, теплових характеристик або стійкості до корозії, щоб справлятися з жорсткими робочими середовищами.

Давайте продовжимо вивчати різницю між 99% оксидом алюмінію та 96% оксидом алюмінію. Ми почнемо з 96% оксиду алюмінію......

У розробці високопродуктивної електронної друкованої плати вибір правильних матеріалів має вирішальне значення. Серед різноманітних доступних варіантів оксид алюмінію (Al2O3) виділяється як чудовий вибір для керамічної друкованої плати завдяки своїм видатним термоелектричним властивостям. Однак не всі підкладки з оксиду алюмінію однакові. У цій та кількох наступних статтях ми розглянемо тонкі відмінності між двома поширеними варіантами матеріалів: 96% оксиду алюмінію та 99% оксиду алюмінію. Ми дослідимо унікальність і переваги двох різних матеріалів.

Давайте продовжимо вивчати три інші методи тестування: тестування ІКТ, функціональне тестування та рентгенівське обстеження.

Сьогодні ми познайомимося з чотирма методами тестування PCBA після розміщення SMT: перевірка першого елемента, вимірювання LCR, перевірка AOI та тестування літаючим зондом.