Подвійний Двостороння термоелектрична сепараційна мідна підкладка — це високопродуктивна друкована плата, розроблена для задоволення вимог потужних електронних пристроїв і управління температурою.
Ознайомлення з продуктом металевої друкованої плати на основі міді
1. Огляд продукту
Двостороння термоелектрична сепараційна мідна підкладка – це високоефективна друкована плата, розроблена для задоволення вимог потужних електронних пристроїв і керування температурою. Підкладка використовує мідь як провідну підкладку та поєднує технологію термоелектричного розділення для ефективного зменшення накопичення тепла під час роботи пристрою та підвищення загальної продуктивності та надійності. Такі підкладки широко використовуються в світлодіодному освітленні, підсилювачах потужності, автомобільній електроніці, промисловому контролі та інших сферах.
2. Особливості продукту
1. Чудове керування температурою:
2. Мідний матеріал має чудову теплопровідність, яка може швидко розсіювати тепло, ефективно зменшувати накопичення тепла та забезпечувати роботу електронних компонентів при оптимальній робочій температурі.
3. Двосторонній дизайн:
4. Двостороннє компонування забезпечує більшу гнучкість дизайну, підтримує інтеграцію багатошарових схем і адаптується до складних вимог до схем і компактного простору.
5. Технологія термоелектричного розділення:
6. Технологія термоелектричного розділення може ефективно ізолювати джерела тепла від чутливих електронних компонентів, зменшити вплив тепла на роботу схеми та підвищити стабільність і надійність системи.
7. Висока надійність:
8. Субстрат пройшов суворий контроль якості та перевірку навколишнього середовища, щоб гарантувати його надійність у суворих умовах, таких як висока температура, висока вологість і вібрація, і підходить для застосувань із довгостроковою роботою.
9. Сильна сумісність:
10. Підтримує різноманітні компоненти та форми упаковки, придатні для різних електронних проектів і виробничих потреб.
11. Відмінні електричні характеристики:
12. Використовуйте високоякісні ізоляційні матеріали, щоб забезпечити гарну електричну ізоляцію та цілісність сигналу, а також зменшити електромагнітні перешкоди (EMI).
3. Технічні характеристики
Кількість шарів | 2 шари | Колір чорнила | зелене масло та білий текст |
Матеріал | мідь | Мінімальна ширина лінії/міжрядковий інтервал | 0,3 мм/0,3 мм |
Товщина | 2,0 мм | Є паяльна маска | ні |
Товщина міді | 1 унція | Обробка поверхні | іммерсійне золото |
4. Сфери застосування
Світлодіодне освітлення: широко використовується в потужному світлодіодному освітлювальному обладнанні, що забезпечує хороше розсіювання тепла.
Підсилювач потужності: у сфері бездротового зв’язку та трансляції, як основа для підсилювачів потужності, він забезпечує високу ефективність і надійність.
Автомобільна електроніка: використовується в автомобільних системах керування живленням і температурою для покращення роботи електронного обладнання.
Промислове керування: в обладнанні промислової автоматизації, як основа схем керування, забезпечує високу ефективність і стабільність.
5. Процес виробництва
Прецизійне травлення та лазерне свердління: Забезпечте точність шаблонів схем, щоб відповідати вимогам проектування з’єднання високої щільності (HDI).
Технологія багатошарового ламінування: використовуйте процеси високої температури та високого тиску для поєднання різних шарів матеріалів для забезпечення електричних характеристик і механічної міцності.
Обробка поверхні: надайте різноманітні варіанти обробки поверхні, наприклад безелектрологічне золоте покриття (ENIG), вирівнювання гарячим повітрям (HASL) тощо для підвищення надійності зварювання та стійкості до корозії.
6. Висновок
Мідна підкладка з двостороннім термічним та електричним розділенням стала незамінною та важливою частиною сучасних потужних електронних пристроїв із чудовою ефективністю управління температурою та надійністю. Він може не тільки ефективно зменшити вплив тепла на схему, але й покращити загальну продуктивність і термін служби обладнання, а також підходить для різноманітних електронних програм із високим попитом. Оскільки вимоги до ефективності розсіювання тепла електронного обладнання продовжують зростати, ця підкладка відіграватиме все більш важливу роль у майбутньому електронному дизайні.