12 Багатошарова друкована плата високої щільності довільного з’єднання (HDI PCB) – це передова технологія друкованої плати, яка широко використовується в електронних продуктах, особливо в смартфонах, планшетах, медичних пристроях і автомобільній електроніці.
Плата з’єднання високої щільності Представлення продукту
1. Огляд продукту
12-шарова плата довільного з’єднання високої щільності (HDI PCB) — це передова технологія друкованої плати, яка широко використовується в електронних продуктах, особливо в смартфонах, планшетах, медичних пристроях і автомобільній електроніці. Продукт має менший розмір, вищу продуктивність і кращу цілісність сигналу завдяки багатошаровій конструкції та технології з’єднання високої щільності.
2. Особливості продукту
1. Дизайн високої щільності
Багатошарова структура: 12-шарова конструкція може інтегрувати більше схем в обмеженому просторі.
Мікроапертура: використання технології мікроапертури підтримує більшу щільність проводки.
2. Чудові електричні характеристики
Низька втрата сигналу: оптимізована структура стека та вибір матеріалу для зменшення втрат під час передачі сигналу.
Хороша здатність протидіяти електромагнітним перешкодам: покращити здатність протидіяти електромагнітним перешкодам за допомогою розумної конструкції шару заземлення та компонування рівня живлення.
3. Оптимізоване керування температурою
Ефективність розсіювання тепла: використання теплопровідних матеріалів і конструкції забезпечує стабільність і надійність обладнання під високим навантаженням.
4. Гнучкі варіанти дизайну
Довільне з’єднання: підтримує складні схеми для задоволення потреб різних продуктів.
Кілька варіантів матеріалів: можна вибрати різні підкладки відповідно до потреб клієнта, наприклад FR-4, поліімід тощо.
3. Технічні параметри
| Кількість шарів | 12 | Паяльна маска | чорна олія та білий текст |
| Матеріал | TU768 | Мінімальна діафрагма | лазерний отвір 0,1 мм, механічний отвір 0,15 мм |
| Співвідношення сторін | 6:1 | Ширина лінії/міжрядковий інтервал | 2mil/2mil |
| Товщина | 1,0 мм | Технічні моменти | 4+N+4 |
| Обробка поверхні | іммерсійне золото | / | / |
4. Сфери застосування
Побутова електроніка: смартфони, планшети, переносні пристрої тощо.
Промислове обладнання: системи автоматичного керування, датчики тощо.
Медичне обладнання: прилади для моніторингу, діагностичне обладнання тощо.
Автомобільна електроніка: автомобільні розважальні системи, навігаційні системи тощо.
5. Процес виробництва
Високоточне виробництво: використання передового виробничого обладнання та процесів для забезпечення високої точності та високої надійності продукції.
Суворий контроль якості: кожна виробнича ланка проходить сувору перевірку якості, щоб забезпечити відповідність продукції міжнародним стандартам.
 |
 |
6. Висновок
12-шарова друкована плата довільного з’єднання високої щільності – це високоефективне, високонадійне рішення для друкованої плати, яке може задовольнити потреби сучасних електронних продуктів щодо мініатюризації, високої продуктивності та високої щільності. Ми прагнемо надавати клієнтам якісні продукти та послуги, допомагаючи клієнтам досягти успіху в жорсткій ринковій конкуренції.
Поширені запитання
З: Як далеко ваша фабрика від аеропорту?
A: 30 км.
З: Який ваш мінімальний запит?
A: 1 шт.
Q: Коли я зможу отримати цінову пропозицію після надання Gerber вимог до процесу виробництва?
A: Котирування PCB протягом 1 години.
Q: Загальні проблеми друкованої плати довільного з’єднання HDI:
4.1 Дефекти паяння. Дефекти паяння є однією з найпоширеніших проблем у виробництві друкованих плат HDI, яка може включати холодне зварювання, паяні мости, тріщини паяння тощо. Рішення цих проблем включають оптимізацію параметрів паяння за допомогою високих -якісний припій і флюс, а також регулярне обслуговування паяльного обладнання.
4.2 Проблеми повторної обробки: Повторна робота є неминучим процесом у виробництві друкованих плат HDI, особливо коли виявляються дефекти. Правильна технологія переробки може забезпечити функціональність і надійність друкованої плати. Рішення проблем повторної обробки включають використання відповідного обладнання для повторної обробки, точне розташування дефекту та контроль температури та часу повторної обробки1.
4.3 Нерівні стінки з отворами: під час виробничого процесу плат HDI неправильне свердління може призвести до нерівних стінок з отворами, що вплине на продуктивність друкованої плати. Рішення включають використання правильного свердла, забезпечення помірної швидкості свердління та оптимізацію параметрів свердління для покращення якості стінки отвору.
4.4 Питання якості покриття: покриття є ключовою ланкою у процесі виробництва плит HDI. Неправильне покриття може призвести до неоднакової товщини провідника, що вплине на роботу друкованої плати. Рішення включають обробку поверхні підкладки для видалення оксидів і домішок, а також оптимізацію параметрів покриття для покращення якості покриття2.
4.5 Проблеми з деформацією: через велику кількість шарів плат HDI проблеми з деформацією можуть виникати під час виробничого процесу. Рішення включають контроль температури та вологості, а також оптимізацію конструкції для зменшення ризику викривлення.
4.6 Коротке замикання та розрив ланцюга: це один із найпоширеніших типів несправностей. Коротке замикання відноситься до випадкового з'єднання між двома або більше провідниками в ланцюзі, які не повинні бути з'єднані; розімкнута ланцюг відноситься до частини ланцюга, яка відрізана, що призводить до неможливості проходження струму.
4.7 Пошкодження компонентів: Пошкодження компонентів також є поширеним типом збою, який може бути спричинений перевантаженням, перегрівом, нестабільною напругою тощо.
4.8 Відшаровування шару друкованої плати: відшаровування шару друкованої плати означає поділ між шарами всередині друкованої плати. Ця несправність зазвичай викликана неправильним зварюванням або надмірною температурою.
