Ми вже дізналися про критерії прийнятності для процесу паяльної маски в усіх його аспектах, тож сьогодні давайте дізнаємося про процес перевірки для тих, хто працює на фабриці.
Огляд першої панелі
1. Відповідальна сторона: Оператори проводять самоперевірку, IPQC проводить першу перевірку.
2. Час перевірки:
① На початку кожної партії безперервного виробництва.
② Коли змінюються технічні дані.
③ Після зміни рішення або технічного обслуговування.
④ Під час зміни зміни.
3. Контрольна кількість: перша панель.
4. Метод контролю: Масове виробництво може продовжуватися лише після перевірки першої панелі.
5. Запис: Запишіть результати першої перевірки панелі в «Щоденний звіт процесу першої перевірки».
Перевірка зразків
1. Відповідальність за перевірку: IPQC.
2. Час перевірки: Проведіть випадковий відбір після того, як перша панельна перевірка буде кваліфікована.
3. Перевірка кількості: випадкова вибірка, під час вибірки перевірте панель і нижню панель.
4. Метод контролю:
① Основні дефекти: прийняти кваліфікацію без дефектів.
② Незначні дефекти: три незначні дефекти еквівалентні одному значному дефекту.
③ Якщо перевірка зразків кваліфікована, партія передається до наступного процесу; якщо ви не маєте кваліфікації, переробіть або повідомте про це керівнику групи трафаретного друку або супервайзеру для обробки. У процесі трафаретного друку необхідно визначити та усунути причини невідповідності перед відновленням виробництва.
