PCB для нових енергетичних транспортних засобів

Опис продукту

Представлення продукту PCB New Energy Vehicles

Зі швидким розвитком нових енергетичних транспортних засобів застосування вбудованих систем у нових енергетичних транспортних засобах стає дедалі ширшим. Будучи основним компонентом, вбудована друкована плата транспортного засобу з новою енергією з мідного блоку (друкована плата) виконує багато ключових функцій, таких як контроль, зв’язок і керування живленням. Нижче наведено детальний вступ до нового продукту друкованої плати автомобіля з вбудованим мідним блоком.

1. Огляд продукту

Вбудована друкована плата нового енерготранспортного засобу з мідного блоку – це високоефективна друкована плата, розроблена для нових енерготранспортних засобів, яка об’єднує кілька функціональних модулів, таких як система керування батареєю (BMS), контролер двигуна, бортовий зарядний пристрій і вбудований бортова інформаційно-розважальна система. Ця друкована плата має кращі характеристики розсіювання тепла та пропускну здатність за струмом завдяки технології вбудованих мідних блоків і може стабільно працювати в складних автомобільних середовищах.

2. Особливості продукту

2.1 Висока надійність

Використання високоякісних підкладок і передових виробничих процесів забезпечує надійність друкованих плат у суворих умовах, таких як висока температура, висока вологість і сильна вібрація.

2.2 Чудова ефективність розсіювання тепла

Технологія вбудованого мідного блоку значно покращує здатність розсіювання тепла друкованої плати, щоб адаптуватися до високих вимог до потужності нових транспортних засобів.

2.3 Висока пропускна здатність по струму

Вбудований мідний блок може пропускати більший струм, зменшувати щільність струму друкованої плати та покращувати загальну продуктивність системи.

2.4 Висока здатність запобігати перешкодам

Завдяки багатошаровій конструкції та технології екранування покращено здатність друкованої плати проти електромагнітних перешкод, щоб забезпечити стабільність і точність передачі сигналу.

2.5 Висока інтеграція

Інтеграція кількох функціональних модулів зменшує складність і обсяг системи та покращує загальну продуктивність і надійність системи.

3. Технічні параметри

Кількість шарів	3	Мінімальна ширина лінії та міжрядковий інтервал	0,8/0,8 мм
Товщина дошки	3,0 мм	Мінімальна діафрагма	1,2
Матеріал дошки	FR4+мідна підкладка	Обробка поверхні	2u імерсійне золото
Товщина міді	2OZ для внутрішнього та зовнішнього шарів	Точки процесу	вбудована мідна підкладка

4. Області застосування

4.1 Система керування акумулятором (BMS)

Використовується для моніторингу та керування станом акумуляторної батареї для забезпечення безпечної та ефективної роботи батареї.

4.2 Контролер двигуна

Використовується для керування роботою двигуна та забезпечення ефективної вихідної потужності та функцій відновлення енергії.

4.3 Вбудований зарядний пристрій

Використовується для перетворення зовнішнього живлення в напругу та струм, придатні для заряджання акумулятора, підтримуючи функції швидкого заряджання та інтелектуального заряджання.

4.4 Вбудована інформаційно-розважальна система

Використовується для забезпечення таких функцій, як навігація, розваги та зв’язок, а також покращення досвіду водіння та комфорту пасажирів.

4.5 Модуль керування кузовом

Використовується для керування такими функціями кузова, як світло, кондиціонер, дверні замки тощо, для підвищення рівня інтелекту транспортного засобу.

5. Виробничий процес

5.1 Схема схеми

Використовуйте інструменти EDA для проектування та маршрутизації схем, щоб забезпечити раціональність і надійність схеми.

5.2 Вибір матеріалу

Виберіть високоякісні підкладки та мідну фольгу, щоб забезпечити продуктивність і надійність друкованої плати.

5.3 Травлення

Виконайте травлення для формування схем.

5.4 Vias

Просвердліть отвори та виконайте гальванічне покриття, щоб сформувати отвори.

5,5 ламінування

Ламінуйте кілька шарів мідної фольги з підкладками для формування багатошарової друкованої плати.

5.6 Вставити мідні блоки

Вставте мідні блоки в ключові місця, щоб покращити розсіювання тепла та пропускну здатність по струму.

5.7 Обробка поверхні

Виконайте обробку поверхні, таку як HASL, ENIG тощо, щоб покращити ефективність зварювання та корозійну стійкість друкованих плат.

5.8 Зварювання

Зваріть компоненти для завершення складання.

5.9 Тестування

Виконайте електричні та функціональні тести, щоб переконатися в якості продукції.

6. Контроль якості

6.1 Перевірка сировини

Переконайтеся, що якість підкладок і мідної фольги відповідає стандартам.

6.2 Контроль виробничого процесу

Суворо контролюйте кожен процес, щоб забезпечити послідовність і надійність продукції.

6.3 Тестування готової продукції

Випробування електричних характеристик, функціональні випробування та випробування навколишнього середовища проводяться, щоб переконатися, що продукт відповідає вимогам конструкції.

7. Висновок

Вбудована друкована плата нового енерготранспортного засобу з мідного блоку широко використовується в різних системах транспортних засобів нової енергії завдяки своїй високій надійності, чудовому розсіюванню тепла та високій пропускній здатності по струму. Завдяки розумному дизайну та суворому виробничому процесу можна досягти ефективних і надійних рішень електропостачання та керування, які задовольнять різноманітні потреби нових транспортних засобів на енергії.

Сподіваюся, ця презентація продукту буде для вас корисною!

Поширені запитання

1. З: Коли я зможу отримати цінову пропозицію після надання Gerber, вимог до процесу виробництва?

A: Наш торговий персонал надасть вам цінову пропозицію протягом 1 години.

2. З: Скільки співробітників на вашому заводі?

A: Більше 500.

3. З: Як вирішити проблему помилки вирівнювання проміжного шару при виробництві друкованих плат автомобілів?

A: Помилки зміщення проміжного шару зазвичай спричинені неточними системами позиціонування, і їх можна вирішити шляхом підвищення точності позиціонування.

4. З: Чи має ваша компанія стандартну систему сертифікації, пов’язану з автомобільною промисловістю?

A: Ми маємо сертифікат ЄС IATF16949.